PSE
1. فحص المواد الواردة: إجراء فحص شامل للمواد الخام الواردة ومكونات شريط الطاقة للتأكد من مطابقتها للمواصفات والمعايير التي حددها العميل.يتضمن ذلك فحص المواد مثل البلاستيك والمعادن والأسلاك النحاسية.
2. فحص العملية: أثناء عملية التصنيع، يتم فحص الكابلات بانتظام للتأكد من أن الإنتاج يتوافق مع المواصفات والمعايير المتفق عليها.يتضمن ذلك فحص عملية التجميع، والاختبارات الكهربائية والهيكلية، وضمان الحفاظ على معايير السلامة طوال عملية التصنيع.
3. الفحص النهائي: بعد اكتمال عملية التصنيع، يتم فحص كل شريط طاقة بدقة للتأكد من أنه يلبي معايير السلامة والمواصفات التي حددها العميل.يتضمن ذلك فحص الأبعاد والتقييمات الكهربائية وملصقات السلامة المطلوبة للسلامة.
4. اختبار الأداء: خضعت لوحة الطاقة لاختبار الأداء لضمان التشغيل الطبيعي والامتثال لمتطلبات السلامة الكهربائية.يتضمن ذلك اختبار درجة الحرارة، وانخفاض الجهد، وتيار التسرب، والتأريض، واختبار السقوط، وما إلى ذلك.
5. اختبار العينة: قم بإجراء اختبار العينة على شريط الطاقة للتحقق من قدرته الاستيعابية والخصائص الكهربائية الأخرى.يشمل الاختبار اختبار الأداء الوظيفي والمتانة والصلابة.
6.الشهادة: إذا اجتاز شريط الطاقة جميع عمليات مراقبة الجودة ويلبي المواصفات والمعايير التي حددها العميل، فيمكن اعتماده للتوزيع وبيعه في السوق.
تضمن هذه الخطوات تصنيع شرائح الطاقة وفحصها بموجب إجراءات صارمة لمراقبة الجودة، مما يؤدي إلى منتج آمن وموثوق وفعال.